耐洗刷試驗儀的(de)(de)多樣化設計(ji)適用(yong)于各種耐磨損和濕擦(ca)洗(xi)試(shi)(shi)驗(yan)。通常應用(yong)于內(nei)墻涂料、地板瓷(ci)磚、淋(lin)浴室以(yi)及家具(ju)表面的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)中。涂裝(zhuang)或(huo)未涂裝(zhuang)表面需要用(yong)刷子、海綿、百潔(jie)(jie)布、砂(sha)紙或(huo)其他方法(fa)來測(ce)試(shi)(shi)抗擦(ca)洗(xi)的(de)(de)能力(li)。可以(yi)使(shi)用(yong)濕擦(ca)洗(xi)的(de)(de)方式通過(guo)添加摩擦(ca)劑或(huo)清潔(jie)(jie)劑進行耐摩擦(ca)試(shi)(shi)驗(yan)。

•  耐洗刷試驗儀測(ce)試原理

1．在電(dian)機(ji)的(de)(de)驅動(dong)下(xia)，帶動(dong)摩擦頭往復運動(dong)。同(tong)(tong)時根(gen)據不同(tong)(tong)的(de)(de)標準測試(shi)要求，調整好(hao)儀器的(de)(de)運動(dong)速率和運動(dong)行程(cheng)；

2．不同(tong)標(biao)(biao)準需(xu)要(yao)不同(tong)的(de)摩擦頭(tou)，包括聚氨酯海綿、毛刷等(deng)。通過更換摩擦頭(tou)可(ke)以實現不同(tong)標(biao)(biao)準的(de)要(yao)求，同(tong)時可(ke)以加載不同(tong)的(de)作用力。

• 測試(shi)標準

此款水平燃(ran)燒測試(shi)儀符合但不僅限于下列標準：

油(you)漆(qi)、清漆(qi)：ISO 11998；

內墻涂料：ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828；ASTM D2486

地(di)板(ban)蠟：ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

• 操作步(bu)驟
  • 儀器準備

• 試驗(yan)(yan)儀(yi)器需安裝(zhuang)在不被(bei)雜(za)物(wu)干擾、無明顯(xian)沙塵的合(he)適(shi)位置，同時擦(ca)洗(xi)試驗(yan)(yan)儀(yi)需放置在一(yi)個合(he)適(shi)的高度以便(bian)試驗(yan)(yan)人員進行操(cao)作；
• 插(cha)上電源并打開旁邊的電源開關。適用于普(pu)通(tong)用電電源：220V，50Hz；
• 使(shi)用(yong)氣泡水平(ping)儀(yi)(yi)進行儀(yi)(yi)器調(diao)平(ping)，調(diao)整(zheng)儀(yi)(yi)器底部的四(si)只地腳(jiao)直至(zhi)儀(yi)(yi)器表面(mian)水平(ping)，使(shi)儀(yi)(yi)器穩定(ding)無晃動；
• 放上承載盤，承載盤四(si)周放入(ru)儀器頂(ding)部的(de)凹痕(hen)壓痕(hen)內即(ji)可；
•  儀器(qi)配備兩只用于夾(jia)持(chi)(chi)樣品(pin)的(de)壓緊(jin)彈(dan)簧夾(jia)。將其插入后端的(de)孔內可(ke)提起或(huo)降低，按下時其可(ke)以壓緊(jin)需要加持(chi)(chi)的(de)樣品(pin)。
  • 試(shi)(shi)樣準備和測試(shi)(shi)

不同(tong)的(de)(de)材(cai)料相(xiang)對應不同(tong)的(de)(de)測(ce)試標準(zhun)，其各自的(de)(de)制備(bei)方法和需要的(de)(de)數量也不盡相(xiang)同(tong)。試樣的(de)(de)制備(bei)請根據不同(tong)的(de)(de)測(ce)試標準(zhun)進行(xing)相(xiang)對的(de)(de)操作

以下操作以ASTM D 2486為(wei)例(li)。

測試方(fang)法A

• 充分攪拌試驗涂(tu)料以除去所有氣泡和顆粒。對每個(ge)涂(tu)料需要拉出3條涂(tu)層。在黑色塑料面(mian)板上使用同一(yi)個(ge)的0.18mm間隙的膜涂(tu)布模(mo)型刮下涂(tu)料。從一(yi)端(duan)到另一(yi)端(duan)施涂(tu)時間約為3~4s，防止在薄膜中(zhong)形成氣泡或空(kong)洞。在23±2℃和50±5％相(xiang)對濕度的條件下，水平(ping)放置在空(kong)氣中(zhong)干燥7天。
• 將刷子(zi)浸泡在(zai)(zai)水(shui)中(zhong)(zhong)。將樣品板放(fang)(fang)置在(zai)(zai)擦洗測試儀的承載盤中(zhong)(zhong)。確保(bao)銅條墊(dian)片(pian)光滑、沒(mei)有(you)毛刺，以(yi)垂直于刷子(zi)路徑的方(fang)向放(fang)(fang)置。輕輕擦拭(shi)測樣品板，將其放(fang)(fang)在(zai)(zai)銅條上(shang)方(fang)，漆面朝上(shang)。確保(bao)銅片(pian)上(shang)方(fang)的樣品膜中(zhong)(zhong)沒(mei)有(you)缺(que)陷，測試區域是水(shui)平(ping)的。將定(ding)位框架放(fang)(fang)入盤中(zhong)(zhong)并夾緊。
• 在(zai)開始試驗之(zhi)，應確認刷(shua)子(zi)已經預處理了400次循環。取出(chu)刷(shua)子(zi)甩出(chu)多余的水。將攪拌均勻(yun)的擦(ca)洗介質(zhi)，取出(chu)約10g均勻(yun)涂(tu)布(bu)于(yu)樣(yang)品(pin)之(zhi)上(shang)。將刷(shua)子(zi)放在(zai)路徑的一端(duan)。在(zai)刷(shua)子(zi)的路徑中用5mL水潤濕(shi)面板。
• 開(kai)始測試。經(jing)過400次循環后，若沒有失(shi)效，取出刷(shua)子(zi)（不(bu)要沖洗），再次加入10 g攪拌的擦洗介質，并(bing)在刷(shua)子(zi)的路徑上添加5 mL水，然后繼續擦洗。
• 當(dang)銅條上在12.7mm寬(kuan)度上擦洗(xi)出一條連續細線(xian)，記錄循環次數。如有(you)必(bi)要，停止機(ji)器(qi)并擦拭(shi)墊片區域(yu)，以確定是否達到終(zhong)點。
• 測(ce)(ce)試(shi)兩條涂(tu)層。如果兩個結(jie)果相差超過平(ping)均值的30％，測(ce)(ce)試(shi)第三條涂(tu)層。丟棄三個結(jie)果中的偏差過大的一個，對剩余的結(jie)果求(qiu)平(ping)均值。