呼吸(xi)熔(rong)噴(pen)濾料泄漏性測(ce)(ce)試(shi)用于檢測(ce)(ce)呼吸(xi)熔(rong)噴(pen)濾料和防護面具(ju)的(de)過濾效(xiao)率及防護效(xiao)果。測(ce)(ce)試(shi)標準參照(zhao)GB2626-2019。
呼吸熔噴(pen)濾料泄漏性(xing)測試條件
1、每(mei)個(ge)面罩按其適(shi)配范(fan)圍選擇頭、面部尺寸符合的(de)10名人員進行佩(pei)戴測(ce)試(shi)(shi)，受(shou)試(shi)(shi)者(zhe)(zhe)需將胡(hu)須(xu)刮干(gan)凈。面罩佩(pei)戴以受(shou)試(shi)(shi)者(zhe)(zhe)感覺合適(shi)為(wei)度，頭帶調節不應過緊或者(zhe)(zhe)過松。
2、檢測好(hao)測試(shi)倉內顆粒物濃(nong)度。
3、過濾(lv)件(jian)對(dui)油(you)霧(wu)(wu)過濾(lv)率(lv)高于99.997％，若(ruo)制造商無此(ci)油(you)霧(wu)(wu)過濾(lv)效率(lv)的(de)過濾(lv)件(jian)，測試(shi)過程中允許用高于99.997％的(de)過濾(lv)件(jian)替代(dai)。
4、檢(jian)查倉(cang)采樣管的(de)位(wei)置應位(wei)于受試者頭部活動區域，被測(ce)樣品上安裝取樣管，接口保持氣密(mi)，其管端(duan)靠近口鼻區。
步驟
1、將顆粒物通入檢測倉(cang)，把濃度(du)調節(jie)到測試(shi)要(yao)求的穩定濃度(du)，開動抽氣泵，氣流濃度(du)經(jing)光度(du)計測量。
2、受試者正確佩戴面罩(zhao)，按(an)使用方法作初步氣密檢查，調整合適將取樣管(guan)連(lian)接至(zhi)光度計(ji)。
3、開動抽氣(qi)泵，測取受試者在檢(jian)查倉外無煙霧的(de)空氣(qi)中呼吸時(shi)面罩內氣(qi)流(liu)濃度，取5個數，其平(ping)均(jun)值(zhi)本底濃度。
4、令(ling)受試者進入檢測倉(cang)并按(an)指令(ling)完成下列動作(zuo)，測取每個(ge)動作(zuo)下面罩內氣(qi)流(liu)的(de)濃度(du)，各5個(ge)數據，其平均值作(zuo)為該(gai)動作(zuo)的(de)泄露濃度(du)。
4.1、正常呼吸2分鐘；
4.2、深呼吸2分鐘；
4.3、左右轉頭，上下抬(tai)頭低頭2分(fen)鐘；
4.4、大聲(sheng)說話或閱讀2分鐘；
4.5、步行(xing)2分鐘。
預置式摩擦色牢度儀
一，適用范(fan)圍
用于棉(mian)、化纖(xian)、混紡等有色織物及皮(pi)革分(fen)別和(he)干(gan)/濕白棉(mian)布(bu)進行(xing)摩(mo)擦(ca)，然后用沾色灰卡(ka)評定試(shi)樣的(de)變色和(he)白棉(mian)布(bu)的(de)沾況，從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。
二，符合標(biao)準
GB/T3920 GB/T 5712 ISO105X12 AATCC8 AATCC165 ;JIS L0849
三，主(zhu)要技(ji)術參數
1 往(wang)復(fu)次數(shu)設(she)定范圍(wei):電子(zi)預置式(shi)計數(shu)器，任意(yi)設(she)置1～9999
2、摩擦頭(tou)壓力： 9N
3、摩擦(ca)(ca)頭類型：絨(rong)類織物用(yong)長(chang)方形摩擦(ca)(ca)頭，其他紡織品用(yong)圓形摩擦(ca)(ca)頭
4、AATCC和ISO標準使用不同的摩擦白棉布(bu)
5、摩擦頭尺(chi)寸： 長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm
6、摩(mo)擦布尺寸： 50mm*50mm用于圓(yuan)形(xing)摩(mo)擦頭(tou)，25*100mm用于長方(fang)形(xing)摩(mo)擦頭(tou)
7、試樣尺寸(cun)： 50*140mm
8、往(wang)復摩擦速度： 60次/min
9、摩擦(ca)類(lei)型(xing)： 電動摩擦(ca)
10、往復行程： GB：100 mm AATCC：104mm
11電動機功(gong)率： 40w
12外形(xing)尺寸： 780×290×260mm
13儀器自重： 約20Kg
四(si)，儀器特點(dian)
采用(yong)汽車級優質金屬烤(kao)漆，美(mei)觀且不(bu)易刮傷表面。
工藝設計合(he)理，細(xi)節(jie)處理細(xi)致。
性(xing)能穩定，運行(xing)順暢，測試結果更(geng)加精確。
五，操作步(bu)驟
1．試樣準備
1．1試樣和標(biao)準磨(mo)擦小白布需(xu)在恒溫恒濕的環境中調濕。
1．2當試樣有(you)多種顏色(se)時，應使(shi)所有(you)的顏色(se)都被磨擦到。
1．3若各種顏色的面積足夠(gou)大時，須(xu)分別取樣。
1．4剪(jian)取試樣，分(fen)別做干磨擦(ca)和(he)濕(shi)磨擦(ca)，應保證磨擦(ca)到所有的顏色。
1．5若試樣的正(zheng)(zheng)反面是由不同的材料、顏(yan)色制成，正(zheng)(zheng)反面都(dou)要做磨擦色牢(lao)度試驗。
1．6做干、濕磨擦(ca)牢度應不能在試樣的同一部分(fen)重復進行。
2．干磨擦
2．1將試(shi)樣平放在鋪(pu)有(you)砂(sha)紙(zhi)的(de)(de)磨(mo)擦儀上，使試(shi)樣的(de)(de)長度方(fang)向與儀器的(de)(de)動(dong)程方(fang)向一(yi)致(zhi)并(bing)固定(ding)試(shi)樣在壓板，夾(jia)樣應(ying)平整。
2．2將(jiang)標(biao)準磨(mo)擦(ca)小白布固定(ding)在(zai)磨(mo)擦(ca)頭上，用彈(dan)簧夾(jia)夾(jia)緊，將(jiang)磨(mo)擦(ca)頭輕放(fang)到試樣上；
2．3應(ying)確(que)保磨(mo)擦時試樣無滑動或起皺；
2．4電(dian)機以每秒一次的速率搖動(dong)磨擦(ca)臂10圈，使磨擦(ca)臂來回(hui)磨擦(ca)20次；
2．5取下標準磨(mo)擦小白布，評(ping)級。
3．濕磨擦(ca)
3．1在蒸(zheng)餾(liu)水中*浸濕標準磨擦小白布；
3．2取出后夾于濾(lv)紙中擠壓，使其有一定的含濕率；
3．3其余步(bu)驟同上述干磨擦的步(bu)驟；
4．結果處理(li)
4．1評級之前，要(yao)用透明膠輕輕粘去磨擦白布上(shang)的松散絨毛。
4．2用三(san)層(ceng)未使用過的(de)(de)(de)磨(mo)擦(ca)白布(bu)墊于(yu)待評定(ding)的(de)(de)(de)磨(mo)擦(ca)白布(bu)下，參(can)照(zhao)標準(zhun)沾(zhan)色灰卡評定(ding)磨(mo)擦(ca)小白布(bu)的(de)(de)(de)沾(zhan)色等級。
5． 測試(shi)報告
5．1報告標準方法
5．2分(fen)別報告干磨擦及濕磨擦結果。
5．3如(ru)果對試(shi)樣進行了預處(chu)理(li)或(huo)后(hou)處(chu)理(li)，報告處(chu)理(li)方法(fa)。
六，保(bao)養及維護
1．應經常(chang)在傳(chuan)動機構的連接(jie)處涂(tu)抹潤滑油，保證(zheng)傳(chuan)動機構轉動的順暢。
2．在底座一側的不銹鋼(gang)凹槽中涂抹黃(huang)油之類(lei)的潤滑劑。
3．計數器位于儀器上部，較易損壞(huai)，使用(yong)時應避免受到(dao)重(zhong)物(wu)碰(peng)撞造成損傷。
4．底座上的(de)不銹(xiu)鋼凹(ao)槽和不銹(xiu)鋼板均(jun)是用(yong)粘膠(jiao)粘貼，出(chu)廠前檢驗結果牢固可(ke)(ke)靠。當仍(reng)可(ke)(ke)能在受到重物的(de)敲打或尖銳物體(ti)的(de)撬動而脫落，操作人員(yuan)應(ying)注意。
5．摩(mo)(mo)擦(ca)頭為塑料制(zhi)品，出廠(chang)前已打(da)磨完畢，與不銹鋼板間無空(kong)隙(xi)。使(shi)用不應使(shi)摩(mo)(mo)擦(ca)頭直接與砂紙摩(mo)(mo)擦(ca)，容易使(shi)摩(mo)(mo)擦(ca)頭磨損而不再平整，與鋼板有較(jiao)大空(kong)隙(xi)而使(shi)試樣(yang)受到的壓力(li)不均勻而影(ying)響測試結果
021-57853778
